De 9 grootste trends waar fabrikanten klaar voor moeten zijn

Productieorganisaties hebben enorme mogelijkheden om slimme fabrieken en nieuwe technologietrends te benutten om de omzet te verhogen, de veiligheid te vergroten en processen te verbeteren.

In dit artikel bekijken we de 9 toptechnologietrends waar elke productieorganisatie vanaf vandaag klaar voor moet zijn.

1. Gegevens, AI en het industriële IoT

In de toekomst zullen we steeds meer onderling verbonden Internet of Things (IoT)-apparaten hebben om gegevens te verzamelen, en productiebedrijven kunnen deze gegevens gebruiken om hun processen te verbeteren. Gegevens die zijn verzameld via sensoren op machines kunnen fabrikanten bijvoorbeeld helpen begrijpen hoe machines presteren, zodat ze onderhoudsschema's kunnen optimaliseren, stilstand van machines kunnen verminderen en zelfs kunnen voorspellen wanneer er iets misgaat tijdens de productie.

2. 5G en edge-computing

Met de vijfde generatie mobiele datanetwerktechnologie kunnen fabrikanten hun IoT-technologie eenvoudig aansluiten en gegevens verzamelen en verwerken in apparaten, zoals slimme machines en sensoren.

Edge computing, dat meer van het verzamelen, verwerken en opslaan van gegevens naar daadwerkelijke apparaten brengt, zal steeds gebruikelijker worden. Zelfs vandaag de dag kunnen fabrikanten in hun gebouwen privé 5G-netwerken creëren, waardoor ze ultrahoge datasnelheden krijgen zonder dat er kabels nodig zijn.

3. Voorspellend onderhoud

Productieorganisaties zullen sensorgegevens gebruiken om te detecteren wanneer een machine of onderdeel waarschijnlijk defect raakt, zodat ze preventieve maatregelen nemen en hun apparatuur effectiever onderhouden. Voorspellend onderhoud is ook niet iets dat alleen werkt op gloednieuwe machines. Siemens heeft bijvoorbeeld zelfs onderhoudssensoren gebruikt op oudere motoren en transmissies, en door de gegevens te analyseren, kunnen ze nu oudere machines repareren voordat ze defect raken.

4. Digitale tweelingen

A digitale tweeling is een virtuele representatie die dient als een tegenhanger van een reëel, fysiek proces of object. In de productie kan een digitale tweeling worden gebruikt om een ​​virtuele replica van de apparatuur op de fabrieksvloer te maken, zodat werknemers kunnen zien hoe machines werken onder gespecificeerde omstandigheden. Of een digital twin kan zelfs worden gebruikt om een ​​volledige supply chain te visualiseren en te simuleren.

De CEO van Boeing, Dennis Muilenburg, zei dat digitale tweelingen de grootste motor van het bedrijf kunnen zijn voor verbeteringen in de productie-efficiëntie voor het komende decennium.

"We zien dingen als 40 tot 50% verbeteringen in de eerste kwaliteit [van onderdelen]", zei Muilenburg. "Mijn verwachting dat we in staat zullen zijn om jaar na jaar de cashgroei te laten groeien, ongeacht enkele externe factoren, is vanwege het ongelooflijke vermogen dat we nu hebben om voor het eerst kwaliteit in onze productiesystemen te brengen vanwege de nieuwe technologieën."

5. Extended Reality-technologie

Augmented en virtual reality zal een steeds belangrijkere rol spelen in de productie, waaronder het verbeteren van het productontwerp, het verbeteren van de productieplanning, het aanvullen van menselijke vaardigheden op assemblagelijnen en het bieden van meer meeslepende training.

In de fabriek van GE in Florida dragen werknemers die windturbines assembleren bijvoorbeeld augmented reality-brillen die digitale instructies weergeven over hoe onderdelen correct moeten worden geïnstalleerd. Honeywell ontdekte dat hun passieve leerervaring niet echt leidde tot grote kennisretentie - dus implementeerden ze een VR-trainingsprogramma dat de retentie verbeterde tot wel 80%. Naarmate meer van het woord zich uitstrekt tot in de metaversezullen er meer mogelijkheden ontstaan ​​voor fabrikanten om extended reality-technologie te gebruiken.

6. Automatisering en donkere fabrieken

Donkere fabrieken zijn volledig geautomatiseerde locaties waar de productie plaatsvindt zonder directe menselijke tussenkomst. Naarmate de robottechnologie vordert, zullen we meer van deze volledig geautomatiseerde fabrieken zien.

In meer traditionele productieomgevingen kunnen robotachtige exoskeletten de mensen aan de productielijn helpen om zwaardere onderdelen op te tillen zonder de veiligheid in gevaar te brengen. We hebben ook collaboratieve, intelligente robots of 'cobots' die speciaal zijn ontworpen om naast mensen te werken. Nissan gebruikt al cobots om medewerkers te helpen bij het installeren van motorinlaten.

7. 3D-printen en additieve productie

Met 3D-printtechnologie kunnen we minder materialen gebruiken en minder afval produceren dan met traditionele productiemethoden. 3D-printen zal ook een nieuw tijdperk van personalisatie inluiden, omdat fabrikanten individueel op maat gemaakte producten kunnen maken zonder zich zorgen te maken over schaalvoordelen. Rapid prototyping is ook mogelijk met 3D-printtechnologie. Airbus gebruikt al meer dan 15 jaar 3D-printtechnologie voor gelokaliseerde, on-demand productie van gereedschappen zoals mallen en armaturen.

8. Web3- en Blockchain-technologie

Met de opkomst van Web3 en gedistribueerde computertechnologie zoals blockchains en NFT's, zullen er mogelijkheden zijn voor fabrikanten om toeleveringsketens beter te monitoren - en zelfs veel van de transacties in hun toeleveringsketens te automatiseren. Bovendien zullen veel van de producten die we in de toekomst zullen produceren met NFT's worden verkocht. Zo verkoopt Alfa Romeo hun auto's nu al met bijbehorende NFT's die de aankoop van de auto certificeren, essentiële voertuiggegevens registreren en een certificaat genereren dat kan worden gebruikt om ervoor te zorgen dat de auto goed is onderhouden.

9. Slimmere, duurzamere productieprocessen

Tegenwoordig zijn er van alles slimme versies, van stofzuigers tot thermostaten tot toiletten - en daarom zullen fabrikanten voortdurend moeten zoeken naar manieren om klanten de intelligente producten te bieden die ze verwachten.

Fabrikanten zullen naast populaire producten ook meer diensten aanbieden. Zo bieden autofabrikanten al aanvullende diensten aan zoals onderhoud, opladen, pechhulp en zelfs infotainmentpakketten.

Meer klanten zullen in toenemende mate aangetrokken worden tot producten die duurzaam, herbruikbaar en recyclebaar zijn in de hele toeleveringsketen. We zien al kleinere pop-upfabrieken die megafabrieken beginnen te vervangen die artikelen ver weg produceren en vervolgens uitgebreide toeleveringsketens hebben om producten bij de consument te krijgen. Een Brits bedrijf genaamd Arrivals heeft bijvoorbeeld de productie van bestelwagens volledig opnieuw uitgevonden. Ze kunnen in minder dan zes maanden kleinere, flexibele pop-upfabrieken creëren met aanzienlijk meer gestroomlijnde toeleveringsketens.

Voor meer informatie over deze en andere toekomstige trends, bekijk mijn boek Zakelijke trends in de praktijk, dat zojuist is bekroond met het Bedrijvenboek van het jaar 2022.

Abonneer je ook zeker op mijn nieuwsbrief en volg mij Twitter, LinkedIn en YouTube.